不鏽鋼裝配式水箱技術條件及工藝

一、 産品技術規範及質量標准: 

  不鏽鋼裝配式水箱按92S177《裝配式給水箱》、93S178《沖壓鋼板給水箱》、JB/4735-1997《鋼制焊接常壓容器》的技術參數、技術條件和技術標准進行設計、制作及驗收。質量標准及驗收標准按ISO9001質量體系標准實施質量控制,産品必須符合GB9684-88《不鏽鋼食品容器衛生規範(2001)》、GB5749生活飲用水標准及GB17219-1988《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標准》執行,其他相關標准按國家標准執行。

二、 不鏽鋼裝配式水箱及構成特點:

  不鏽鋼裝配式水箱的箱壁、箱底、箱頂均采用定型模具壓制成型的型板制作,型板材料選用食品級優質不鏽鋼,型板有1000X1000、1000X500、500X500三種不同規格,水箱設計內加強結構型式,水箱箱體爲型板裝配氩弧焊接而成,型板拼裝交叉部位設計雙向加強聯杆。箱體側板與底板間設置垂直加固柱,水箱側板四角上每層相鄰型板間設置水平加強板,加強材料同箱體材料。水箱底部設置碳鋼槽鋼支架。水箱附件有檢查孔,內外扶梯,工藝管口。材料均爲不鏽鋼,水箱工藝管口方位按用戶提供的圖樣設計。水箱按需要可提供保溫,保溫層材料爲發泡聚苯乙烯、聚氨脂型板,保溫層厚度爲40mm。外包覆材料按用戶要求可提供不鏽鋼板、彩鋼板、鋁板,保溫板與包覆板均爲箱體板形狀相同的壓型板,外觀整潔美觀。

三、 不鏽鋼裝配式水箱主要性能特點:

  1、 永不生鏽:選用食品級SUS不鏽鋼板,徹底反射太陽光線,不吸收陽光熱量,不滋生藻類,任何時侯都保證水質清潔。

  2、 重量輕,價格低:采用獨特的板型,高難度的沖壓成型工藝。以最小材料消耗達到高強度的使用要求,重量僅爲普通鋼板水箱的三分之一,雖選用了不鏽鋼板,但價格接近普通碳鋼板水箱。

  3、 外型美觀:流暢的線條,獨特的造型,完美的設計,令人賞心悅目。

  4、 永不滲漏:獨特的結構設計,采用氩弧焊全焊接,現場組裝,具有超卓越的強度,與螺栓結構不同,省去密封條,不會出現漏水或密封不嚴現象。

  5、 可任意組合:保溫施工容易,容積可滿足不同用戶要求,安裝現場無特殊要求,可提供保溫服務。

四、 不鏽鋼裝配式水箱施工工藝:

  1、 根據用戶要求及用戶現場管路情況設計技術圖樣,編制材料明細表及外購件明細表。

  2、 材料選用:

    2.1、根據GB9684-86《不鏽鋼食品容器衛生標准》及GB17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價規範(2001)》進行選材。

    2.2、不鏽鋼裝配式水箱材料選用日本進口的不鏽鋼材料SUS304、SUS316、SUS316L等。

  3、 預制

    3.1、材料表面貼塑料保護膜;

    3.2、材料剪切

      3.2.1、按水箱設計圖樣需求劃線,尺寸爲1060X1060、1060X560、560X560。

      3.2.2、采用剪切機剪切下料,先校准靠山尺寸,首塊板剪下並檢驗合格後,方可成批下料,剪切邊緣打磨光滑。

      3.2.3、沖角,校正模具,型板沖去四角達到設計要求。

    3.3、壓型

      根據不同的型板尺寸選用相應模具,先用邊料試模,校正後,放置下料工件逐張壓制成型。

    3.4、折邊,按水箱角部拼裝要求數量,在專用工裝上折成二邊或一邊45度角。

    3.5、入庫

       型板檢驗合格後,包裝入庫。

    3.6、零配件預備

      3.6.1、按水箱尺配割焊接槽鋼支架,除鏽後塗2道紅丹漆,1道銀粉漆。

      3.6.2、裝配焊接接管法及人孔,檢驗合格後備用。

  4、 安裝

    4.1、箱體現場組裝及點焊

      按設計圖樣裝配點焊水箱支架,校平後,拼焊箱底板,接著從底層開始接焊箱側板及加強筋,最後拼焊箱頂及加強筋。

    4.2、箱體施焊

      箱體型板及加強筋組裝後,檢驗合格,氩弧焊施焊。

    4.3、箱體附件裝配焊接

      按圖樣尺寸及方位,劃人孔、工藝管口及扶梯方位,經確認後開孔、焊工藝接管及扶梯,氩弧焊焊接。焊後應抛亮。

  5、 檢驗

    5.1、表面檢驗

      表面無鏽蝕、無汙染、無飛濺、表面擦傷,撞痕及缺口應以<0.3mm爲合格。

    5.2、焊接檢驗

      5.2.1、焊接接頭的表面及熱影響區不得有裂紋、氣孔夾渣和弧坑等缺陷。

      5.2.2、焊接接頭的咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連續長度不得大于100mm,焊接接頭兩側咬邊的總長度不得超過焊接接頭長度的10%。

      5.2.3、對接接頭應焊透,錯邊量不應大于板厚的1/10且不大于1.5mm。

      5.2.4、對接接頭不得有低于母材的缺陷。

      5.2.5、角接接頭焊腳不得小于母材較薄板的厚度。

      5.2.6水箱內壁橫、直、角、焊縫氩弧焊接頭應焊透,做到焊縫平整,不得有焊瘤。

      5.2.7、水箱型鋼支座上平面焊縫隙磨平至母材面。

  6、 注意事項

    6.1、各種腐蝕的發生原因及對策

腐蝕現狀

腐蝕原因

對策

 

縫隙腐蝕及點蝕

—過渡焊接或不足,發生縫隙或空洞

—焊接時混入氯化層發生裂縫

—焊接氧化産生氧化層

—焊接時發生裂縫

—調節焊接熱量防止熱量不夠

—焊接施工時避免重複焊接、清除異物、幹淨焊縫區域

—對氧化部分酸洗去除氧化層

 電偶腐蝕

 

—液壓加工時破壞金屬的保護膜

 

—切斷時安裝損傷保護設備 

—要選擇和模型的一樣材料

—加工時要使用流體成型的方法

 氯離子腐蝕

—放入消毒藥蒸發而依附在水槽側部、頂部的氯離子,在自來水中尤其曆害。

—用耐蝕性良好的材料做水槽的頂部。

—安裝通氣設備,強化通風

 

微生物腐蝕

—使用地下水的沈澱物

—沈澱 物中有鐵的成分

—微生物腐蝕

—使用時對地下水的檢查

—對沈澱定期清理(每月一回)

對結露水箱

外部腐蝕

—露水在側面和下部發生腐蝕

—水箱內部的溫度差局部結露腐敗蝕

—保溫隔熱施工

—入水口處定期容易發生結露,注意選定位置 

保溫材料

—機械室內潮濕空氣不流動的環境下變色或白化

—清除作業室內的濕氣和汙染源

—選擇保溫抗汙染的材料

      6.2.1、防止氯離子汙染的措施

      6.2.2、飲用水箱的水雖然不流動(不流動的水腐蝕性可能提高)因水質透明沒有細菌所以對水箱不會發生腐蝕。

      6.2.3、但是,在水箱的頂部水汽和氯氣,長此以往慢慢濃縮可能性對不鏽鋼腐蝕。

      6.2.4、在組合式不鏽鋼水箱中,在氯氣經常侵蝕的位置,用其它的不鏽鋼。長期浸泡在水裏的部分用SUS304即可,對用在間斷與水源接觸或氯氣接觸的頂部材料上側部材料要比浸泡在水裏的材料要有更好的耐蝕性的不鏽鋼(例SUS316L、SUS304等)

      6.2.5、不用耐腐蝕性好的不鏽鋼能有效防止氯蒸汽等腐蝕的另一種方法是清洗化水箱頂部、上側部,一般一年二次。

  7、防止現場作業腐蝕的考慮事項

    7.1、加工現場的環境管理

      —去除現場的油、鐵粉、灰塵等異物注意清潔衛生;

      —切板不要出現特殊性毛邊劃傷、沖壓時注意表面損傷;

      —防止一般鋼和不鏽鋼接觸,加工設備上的鐵粉是不鏽鋼腐蝕的起點;

    7.2、焊接標准化

      —要選擇沓接方法(TIG、MICT等)或選作專用不鏽鋼焊機(和具有本

      體材料等到同等或略高的耐蝕性的焊絲);

      —按照焊接條件的基准基數

      (焊接氣的流量、電壓、電流合格的特不鏽鋼焊位的焊工)

      —通過技術指導提高技術水准

      —特定的環境:無水、無風、無塵等。

    7.3、焊接後修複處理

      —焊接時對于小孔、微型裂痕、焊渣一定要及時除根;

      —使用金屬刷清除或抛光至180目。

      —不鏽鋼表面的鐵粉或者是油漆要清除;

      —在生鏽的部分用500C 20%的硝酸容液清洗或用金屬刷清除鐵鏽;

      (一般鋼刷有黃色有塗層所以呈金色而不鏽鋼刷成白色)

      —最後對水箱、換熱器酸洗、鈍化。

  8、日常維護保養方法

    不鏽鋼是不容易生鏽的鋼材,但不是絕對不鏽,一旦加工不注意,周圍環境鐵粉塵過多都會産生鐵鏽依敷表面加快腐蝕,如果認爲不鏽鋼不必保養維護則大錯特錯,就會加快不鏽鋼水箱的壽命,一般每年必須清洗一次,以清理腐蝕體,清除鏽斑、鈍化表面延長壽命。

    8.1、裝配式不鏽鋼水箱清洗保養的最佳時間

      在氣溫上升潮氣增大的4~5月份和降雨量多大量用水沈澱物增加的9~10月份各清洗一次最宜;

    8.2、清洗程序

      8.3.1、首次清洗作業(基礎事態作業)

      ——用藥水、百潔布對裝配式不鏽鋼水箱上本體及設備(人孔、扶梯、透氣管、進出水管等)的鏽斑進行處理;

      ——清除沈澱物:清除箱頂、底部的腐蝕點及沈澱 物和廢水;

      ——清除附著物:對第一次沒有完全清理悼的附著物、鐵鏽等作一次全面的清理;

      8.3.2、其次清理作業

      ——用高壓水龍頭再次全面清理;

      ——殘留水處理:清理後把殘留的水處理掉,幹淨水箱內部;

      8.3.3、有專業檢驗工程師檢驗並確認,通過後方可簽字。

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